空分在冶金、石化化工、煤化工、化肥、半導(dǎo)體、玻璃等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。為了使空分裝置在正常狀態(tài)下運(yùn)行，以達(dá)到安全穩(wěn)定、保質(zhì)保量、高效節(jié)能的生產(chǎn)目的，準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)過(guò)程中各工藝控制點(diǎn)的氣體成份，就顯得尤為重要，因此就必須配置安全可靠、靈敏準(zhǔn)確的空分裝置在線分析儀。
下面咱們來(lái)了解下空分裝置在線分析儀的工藝流程：
一、主空壓機(jī)
室外一定量的空氣經(jīng)過(guò)濾器后，去除掉空氣中所含的機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行壓縮后，然后進(jìn)入空冷系統(tǒng)進(jìn)行降溫。
二、空氣冷卻系統(tǒng)
來(lái)自主機(jī)的空氣自空冷塔下部進(jìn)入，依次被常溫水和低溫水二次冷卻后，進(jìn)入純化系統(tǒng)。
三、純化系統(tǒng)
來(lái)自空冷塔的空氣進(jìn)入純化器。純化器共有兩只：一只工作，一只再生。在純化器內(nèi)，將空氣中的水分、乙炔和二氧化碳吸附掉。
四、制冷系統(tǒng)
出純化器的空氣，一路進(jìn)入到膨脹增壓側(cè)，然后進(jìn)入主換熱器與返流的產(chǎn)品氣體換熱后由中部抽出，進(jìn)入膨脹機(jī)，膨脹后入上塔中部參與精餾。
五、主換熱器系統(tǒng)
來(lái)自純化器的大部分空氣和膨脹增壓后空氣，按不同的通道進(jìn)入到主換熱器熱端，分別與來(lái)自冷端返流的氧氣、氮?dú)?、污氮?dú)夂蛪毫Φ獨(dú)膺M(jìn)行換熱。
六、精餾系統(tǒng)
1、下塔
來(lái)自主換熱器空氣進(jìn)入下塔底部，塔內(nèi)的上升蒸汽，在主冷作用下，放出熱量變成下塔的回流液與上升的蒸汽在每塊篩板上傳質(zhì)換熱，zui終在下塔頂部得到高純度的液氮和部分壓力氮?dú)猓滤撞康玫礁谎跻嚎铡?/div>
2、主冷
主冷是上、下塔連接的紐帶，是上塔的蒸發(fā)器，下塔的冷凝器。
3、上塔
來(lái)自下塔的液空和液氮，經(jīng)污氮過(guò)冷器后，再經(jīng)V1、V3節(jié)流閥后進(jìn)入到上收塔，作回流液與上升的蒸汽在填料塔內(nèi)進(jìn)行傳質(zhì)換熱，在主冷頂部得純度99.60%以上的氣氧，上部得到97.20%以上的污氮，頂部為99.997%的純氮?dú)?。?jīng)污氮過(guò)冷器，與來(lái)自下塔的液空、液氮換熱后進(jìn)入主換熱器換熱。
4、氬系統(tǒng)從上塔中下部抽取的氬餾份，經(jīng)過(guò)粗Ⅰ、Ⅱ塔的精餾，去除其中的氧，之后進(jìn)入精氬塔，再去除其中的氮，在精氬塔底部得到含氬為99.999%的液氬。
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